隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，玻璃反應(yīng)釜系列產(chǎn)業(yè)的發(fā)展逐步加快，其類(lèi)型和功能不斷增加，得到了廣泛的應(yīng)用。其中，雙層玻璃反應(yīng)器可以根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并且可以進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流和蒸餾。具有測(cè)溫精度高，誤差小，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。那么如何在工作過(guò)程中更好地提高工作效率呢？學(xué)會(huì)這四招實(shí)現(xiàn)高效率很容易。

　　1、絕緣介質(zhì)

　　由于玻璃反應(yīng)釜系列中間的夾層厚度小，絕緣性能差。在使用高溫和低溫的過(guò)程中，需要絕緣材料來(lái)保護(hù)水壺體。對(duì)于反應(yīng)堆主體和導(dǎo)液管，應(yīng)使用絕緣材料包裹，并注意絕緣層的厚度，以確保更好的絕緣效果。

　　2、選擇溫控介質(zhì)

　　根據(jù)所需的反應(yīng)溫度，選擇不同的溫度控制介質(zhì)作為傳熱介質(zhì)。在低溫下，選擇冰乙醇?。辉诔叵?，選擇水浴；在高溫下，選擇油浴。當(dāng)使用低溫或高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵是粘度。如果介質(zhì)的粘度太大，則循環(huán)泵可能不會(huì)移動(dòng)，并且介質(zhì)的循環(huán)效果不佳，無(wú)法實(shí)現(xiàn)所需的溫度控制效果。急于更換大功率循環(huán)泵，加壓介質(zhì)壓力過(guò)高，雙層玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)襯容易損壞，反應(yīng)釜會(huì)破裂。通常，制造商會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇合適的加熱介質(zhì)。

　　3、存放地點(diǎn)

　　作為反應(yīng)放大測(cè)試裝置，體積通常為50-150l，可以在特定條件下定制體積。盡管可以用腳扣固定腳輪，但其穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，在存放時(shí)應(yīng)注意選擇平坦的地方，并保持機(jī)械混合中心與反應(yīng)器一致，否則容易搖晃，不穩(wěn)定，并引起安全事故。雙層玻璃反應(yīng)器的高度約為1.5m，垂直冷凝器管的總反應(yīng)器約為2m。普通地面通風(fēng)廚房不能放置，但必須放置在通風(fēng)良好的地方。

　　4、加料注意事項(xiàng)

　　與工業(yè)反應(yīng)器不同，玻璃反應(yīng)釜系列是一個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)架，工業(yè)反應(yīng)器具有一個(gè)反應(yīng)臺(tái)，預(yù)留的進(jìn)料口很小，因此進(jìn)料過(guò)程更加困難。根據(jù)反應(yīng)溫度，回流和壓力，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估并添加適當(dāng)量的材料。建議將固體試劑制成溶液并加到反應(yīng)釜中，可以通過(guò)配套的水泵或油泵將液體試劑泵入釜中。特別地，當(dāng)通過(guò)恒壓滴液漏斗或普通滴液漏斗將反應(yīng)物添加到反應(yīng)器中時(shí)，需要相應(yīng)的移動(dòng)梯子以方便工作人員添加測(cè)試材料。